搬入・搬出・移転サービス事例

精密機器輸送や移転業務、搬入・据付とユニックやエアサス車両で各種貨物を取扱う千葉県市川市の運送会社

4tや7t、エアサスやユニック、パワーゲート車両を中心とした車両構成、その他資機材の整備により3t以下の重~軽量貨物の運搬・搬入には多くの実績と自信があり、多くのお客様のご支持を頂いております。
撮影厳禁の施設も多いため写真が少なくごく一部ですが、過去の精密機器搬入事例よりサービスのご案内をいたします。

搬入・搬出サービス事例 5


こちらの事例はメーカー様検査室の移転作業で、工場の1F・3Fから搬出し、同サイト内の新施設2Fに3日間で搬入出した事例です。物量はそれほど多くありませんでしたが、新施設搬入口が2F食堂に設けられた小さいシャッターのみでした。その為クレーン及びゴンドラを使用しての搬入ではロスが大きく、スカイデッキ(最大積載量1000kgの高所作業車)を使用してスピーディーに搬入を行ったのが本件の特徴です。

IMGP0579.JPG① まずは床面や壁、扉各部への養生を実施
IMGP0586.JPG② あらかじめ移転ラベル張った精密機器や什器、ガラス機材を順次梱包
IMGP0585.JPG③ 順次搬出し、スカイデッキを使用して搬入
IMGP0594.JPG④ 重量のある機器や傾斜出来ない精密機器等はユニック及びゴンドラにて搬入
IMGP0595.JPG⑤ 重量のある機器や傾斜出来ない精密機器等はユニック及びゴンドラにて搬入
IMGP0596.JPG⑥ 開梱・設置作業は実験台から始め、機器や什器等を設置。ガラス器材などは所定の引出しに戻す
IMGP0598.JPG⑦ 各部養生撤去終了後、掃除機等で綺麗に清掃
IMGP0597.JPG⑧ 清掃後資材機材等を片付け作業終了

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搬入・搬出サービス事例 4


こちらの事例は眼鏡製造施設の移転作業で、ビルの1F、3F、BFから搬出し、新施設の3Fに2日間で搬入出した事例です。お客様の業務が大変好調で移転に割ける時間が少なく棚や机等の書類、眼鏡のレンズやフレームなどはお客様に梱包・棚入れ戴きました。一番の難関は通路幅一杯の機器搬出(クリアランスが両側で5mm程度)でしたが、搬入も以前弊社にご依頼頂いておりましたので、作業はスムーズに行えました。

1.JPG① まずはコーナーや扉・床各部への養生を実施
2.jpg② 梱包された軽貨物を始めに搬出してスペースの確保
3.JPG③ 搬出して順次積込み
4.JPG④ ロッカーや机・棚類の分解&梱包作業
5.JPG⑤ スペースが確保出来次第、順次精密機器の梱包作業
6.JPG⑥ 大型の精密機器搬出。壁面と機器のクリアランスが両側で5mm程度しかなく、エアキャップ(プチプチ)などの梱包が出来ないためベテラン作業員数人による連携プレーが必至です
7.JPG⑦ 搬出した精密機器の積込み
8.JPG⑧ 搬出完了後、養生を撤去・掃き掃除して完了
9.JPG⑨ 搬入現場(新施設)
10.JPG⑩ 床面への養生
11.JPG⑪ 各機器を仮置き
12.JPG⑫ お客様のご要望で精密機器を先に搬入
13.JPG⑬ 機器の形状に合わせて運搬冶具を選定。写真はテーブルリフターを使用
14.JPG⑭ 機器の形状に合わせて運搬冶具を選定。写真はハンドパレットトラックを使用
15.jpg⑮ 仮設置した精密機器のレベル出し作業
16.JPG⑯ 精密機器の設置完了
17.JPG⑰ ロッカーや机・棚類の設置
18.JPG⑱ ロッカーや机・棚類の組立
19.JPG⑲ 各部養生の撤去・清掃
20.JPG⑳ 梱包材などの廃材も引上げ作業完了


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搬入・搬出サービス事例 3


こちらの事例は研究施設の引越し(移転)作業で、ビルの2F、3F及び屋上から搬出し、新施設の2F及び屋外に3日間で搬入出した比較的運搬量の多い事例です。このような施設の移転には高額な精密試験機器やガラス器具など、運搬方法や梱包方法に注意が必要な実験器具・薬品が多くあり、クライアント様に納品されているメーカー様との事前打ち合わせなど、入念な準備が必要となります。

001.jpg① 養生やスロープ設置等の搬出準備
002.jpg② 梱包を順次開始
004.jpg③ 机や棚ごとに分けて梱包
005.jpg④ 机や棚など大型機材の梱包
006.jpg⑤ 梱包後順次搬出
007.jpg⑥ 大型精密機器の梱包
008.jpg⑦ ゴンドラ&ユニックでの2Fからの搬出
010.jpg⑧ ゴンドラ&クレーンでの3Fからの搬出
011.jpg⑨ 精密機器の吊り降し状況
012.jpg⑩ 精密機器の吊り降し状況
013.jpg⑪ 養生を撤去して屋内の搬出完了
014.jpg⑫ 屋外機器の搬出
015.jpg⑬新施設の養生(事前準備)
016.jpg⑭ 順次慎重に搬入
017.jpg⑮ 順次慎重に搬入
018.jpg⑯ 搬入及び設置完了(1)
019.jpg⑰ 搬入及び設置完了(2)
020.jpg⑱ 養生・梱包材を撤去して完了


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搬入・搬出サービス事例 2


こちらの搬入事例の現場はビルの2Fでしたが、通常の搬入経路が狭く(階段・エレエーター)機器が通らないため2Fの窓から搬入しました。この事例ではユニッククレーンを使用して機器(ゴンドラ)を吊り上げてますが、より高層の場合はラフテレーンクレーンを使用します。

delivery1.JPG① 搬入ビル前景
delivery2.JPG② 2階搬入用窓(外面)
delivery4.JPG③ ビルの階段(エレベータは0.5階からのみ
delivery5.JPG④ 床・窓の内外の養生
delivery6.JPG⑤ 開梱後、製品分割して再梱包
delivery8.JPG⑥ 製品をゴンドラに固定
delivery9.JPG⑦ ゴンドラを窓に密着させて部屋から固定
delivery10.JPG⑧ 製品の引き込み
delivery11.JPG⑨ 室内での荷降し
delivery12.JPG⑩ 製品を設置して完了


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搬入・搬出サービス事例 1


こちらの現場は稼働中の工場内への機器設置でしたが、搬入路が大変狭く余裕がなかったため、チルトやウインチを使用して慎重に搬入・設置を行いました。

KC240003.JPG開梱・荷降し作業
KC240005-1.jpg養生及び製品の引き込み作業


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